A keményesztergálás lehetőségei és korlátai

Acélok edzett állapotban történő megmunkálása az utóbbi időben egyre nagyobb teret nyer a gyakorlatban. A keményesztergálás sok esetben nagyon jó alternatívája lehet a köszörülésnek, amíg azonban az esztergálás teljes mértékben feldolgozható és hasznosítható fémforgácsot hoz létre, addig a köszörülési eljárások újrafeldolgozásra alkalmatlan iszapot (köszörűkorong-anyaggal kevert fémrészecskéket). Jelen cikkben többféle hűtési-kenési módszert (száraz, hűtött levegő és minimálkenés kombinálása) hasonlítottunk össze, edzett acél különféle PCBN-szerszámokkal történő esztergálásakor.

Possibilities and limits of hard part turning

Nowadays, the machining of the hardened steels is spreading in the practice more and more. In the interest of the effective working application it is necessary to experimental examine the tools, being available in the shop.
The hard turning can be a good alternative solution to the grinding machining in several cases. The turning operation produces chips, being totally recyclable and re-usable, while grinding operations generate not recyclable slurry, containing the material pieces of the grinding grits and metal particles as well.

XXIII. microCAD Nemzetközi Tudományos Konferencia

A Miskolci Egyetem immáron 23. alkalommal ad otthont a microCAD Nemzetközi Tudományos Konferenciának, melynek időpontja 2009. március 19-20.

Nagytermelékenységű marók vizsgálati eredményei

Az alkatrészgyártásban alapvető követelmény a megmunkálási idő és az előállítás költségének jelentős csökkentése. A szerszáminnováció napról napra egyre újabb szerszámkonstrukciók, fejlett élgeometriák, egyre többre képes élanyagok és progresszív bevonatok megjelenését segíti elő. A szerszámgyártók manapság két maróféleséget részesítenek előnyben. Az egyik igen nagy előtolási sebességet tesz lehetővé, a másik pedig – előnyös geometriája révén – nagy ráhagyások leválasztására alkalmas kis forgácsolóerő fellépése esetén.

New results of investigations carried out on tools made by the IMC Group

The companies of tool making IMC Group deal with tools, having a better productivity and yielding a bigger profit. The newly developed inserts are featured by - beside the appropriate geometry (e.g. increased positive angles) - enhanced coating technology both chemical and physical vapour deposition (CVD and PVD) for cemented carbide substrates. Besides the popular tool holders (lay-down inserts), a special attention has been paid to the tangentially clamped inserts as well as the innovative roughing inserts, having wiper configuration.

Some results of high productive milling cutters for tool making industry

As fundamental demands in the machine industry are seemed the shorter throughput times and lower production costs. These goals could be achieved in tooling with an innovation process, namely by recent construction tools, enhanced geometry, more productive tool's substrate and progressive coating layers from day to day.

Új kísérleti eredmények az IMC-csoport esztergalapkáival

A szerszámgyártó IMC-csoport cégei nagyobb termelékenységű és nagyobb hasznot hozó, új fejlesztésű lapkáit a kedvező élgeometria (növelt pozitív szögek) mellett a keményfémek mindkét bevonatolási eljárását (CVD, PVD) megújító technológia jellemzi. A hagyományos kialakításon (lay-down) kívül nagy szerep jut a tangenciális lapkaelrendezésnek, illetve annak az innovációnak, amelyben a nagyolásra alkalmas lapkákat wiper élekkel látják el. A szerteágazó vizsgálatunk azt igazolja, hogy a növelt homlok- és terelőszögű lapkák kisebb erőket igényelnek, a tangenciális elrendezés pedig valóban áttörést jelent a megnövelt fogásmélységek esetén. A nehezen forgácsolható anyagok környezetbarát esztergálása vizsgálataink szerint lassítja a szerszámok elhasználódását, és a kidolgozott kopásmodell alkalmas a lapkák éltartamának előrejelzésére.